smt-苏州寻锡源电子-smt生产线

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    2020-9-9

张国栋
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smt贴片加工过程的检测


贴片加工和焊接检测是对焊接产品的全l面检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,smt生产线,有无多锡少锡,smt加工厂家,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。

在贴片加工过程中,要---印刷电路板的焊接,smt工厂,必须始终注意回流焊工艺参数是否合理。如果参数设置有问题,则无法---印刷电路板的焊接。因此,在正常情况下,炉温必须每天测试两次,低温测试一次。只有不断完善焊接产品的温度曲线,设定焊接产品的温度曲线,能力担l保加工产品的。






pcba焊点失效的5大原因:


当灌封扩大时,焊球会承受压力。

      电子行业中经常使用灌封,涂层,铆钉材料和其他密封剂来防止可能会损坏组件的环境条件。但是,smt,这些聚合物材料的热和机械性能可能会发生很大变化。

        如果在设计过程中不了解涂层和灌封的材料特性,它们会产生复杂的负载条件,从而不利地影响焊点的---性。例如,如果组件被浸涂,则涂层将在诸如球栅阵列(bga)和四方扁平无引线(qfn)之类的组件下方流动。涂层将在热循环过程中膨胀,并可能会将元件“提离”电路板,从而在焊点上施加拉应力。

        某些组件安装条件和灌封/涂层应用技术可能会在组件焊点上产生不---的应力,例如拉伸应力。根据所用灌封/涂层的材料特性,这些应力可能足够大,以至于---影响焊点疲劳寿命。




       



流程:

smt基本工艺构成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修

1、丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印---),位于smt生产线的较前端。2、点胶:它是将胶水滴到pcb板的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到pcb板上。所用设备为点胶机,位于smt生产线的较前端或检测设备的后面。





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