smt加工注意事项
第二点：及时更换贴片机易损耗品
在贴装工序，由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏，容易导致贴片机贴歪，并造成高抛料的发生，降低生产效率，增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下，需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏，以及供料器是否完好。
第三点：测炉温
pcb板焊接的好坏，与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说，需要进行两次的炉温测试，低也要测一次，以不断改进温度曲线，设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率，节约成本，而漏掉这一环节。
所谓表面组装技术，是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件，按照电路的要求放置在印制板的表面上，宿迁smt贴片，用再流焊或波峰焊等焊接工艺装配起来，构成具有一定功能的电子部件的组装技术。smt和tht元器件安装焊接方式的区别如图所示。在传统的tht印制电路板上，元器件和焊点分别位于板的两面；而在smt电路板上，焊点与元器件都处在板的同一面上。因此，在smt印制电路板上，通孔只用来连接电路板两面的导线，smt贴片工艺，孔的数量要少得多，孔的直径也小很多。这样，smt贴片加工，就能使电路板的装配密度---提高。
影响smt贴片加工的因素分析
smt加工工艺车间必须通风，因为回流焊设备和波峰焊设备必须配备排风机，且要求排风管规格完全通风的炉子很小流量也应为每分钟500立方英尺。环境温度也需要smt处理，大多数情况是在20°c到26°c之间，大多数车间的连接温度在17°c到28°c之间。
同时，湿度应在70%左右，如果车间太干燥，可能会出现灰尘，这对焊接作业不利。smt车间也要注意防静电措施，如工人要穿防静电工作服和手套、防静电印制电路板架等，这是---品。
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