dip封装的引脚数恒为偶数。若行间距为0.3吋,常见的引脚数为8至24,偶尔也会看到引脚数为4或28的包装。若行间距为0.6吋,常见的引脚数为24、28、32或40,也有引脚数为36、48或52的包装。摩托罗拉 68000及zilog z180等cpu的引脚数为64,这是常用dip封装的较大引脚数。
dip的特点:适合在pcb(印刷电路板)上穿孔焊接,操作方便。芯片面积与封装面积之间的比值较大,故体积也较大。较早的4004、8008、8086、8088等cpu都采用了dip封装,通过其上的两排引脚可插到主板上的插槽或焊接在主板上。
dip包装元件是1970及1980年代微电子产业的主流。在21世纪初的使用量逐渐减少,被像是plcc及soic等表面贴装技术的封装所取代。表面贴装技术元件的特性适合量产时使用,但在电路原型制作时比较不便。由于有些新的元件只提供表面贴装技术封装的产品,因此有许多公司生产将smd元件转换为dip包装的转接器,可以将表面贴装技术封装的ic放在转接器中,像dip包装元件一様的再接到面包板或其他配合直插式元件的电路原形板(像洞洞板)中。
dip插件加工需要注意的事项:
1.电子元器件插件时必须平贴pcb,插件后外观保持平整,不可有翘起现象,有字体的那一面必须朝上;
2.电阻等电子元件插件时,插件后焊引脚不可遮挡焊盘;
3.对于有方向标示的电子元器件,必须注意插件方位,要统一方向;
4.dip插件加工时必须检查电子元器件表面是否有油污及其它脏物;
5.对于一些敏感元器件,全制程生产加工,插件时不能用力过大,以免损坏下面的元件和pcb板;
6.电子元器件插件时不可超出pcb板的边沿,注意元器件的高度以及元件引脚间距等。
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