概述表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环，设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能，在smt设计阶段应根据设备及工艺的具体情况和总体设计要求确定表面组装元器件的封装形式和结构。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点，合理的选择对提高pcb设计密度、可生产性、可测试性和---性都产生决定性的影响。
smt是表面组装技术（表面贴装技术）（surface mounted technology的缩写），smt生产线，是电子组装行业里很流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术（surface mount technology，smt），称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称smc/smd，中文称片状元器件）安装在印制电路板（printed circuit board，smt贴片加工，pcb)的表面或其它基板的表面上，连云港smt，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
smt加工会出现哪些焊接的---现象
焊点发白：一般是因为电烙铁温度过高或是加热时间过长而引起的。
焊盘剥离：焊盘受高温后形成的剥离现象，这个容易引发元器件短路等问题。
7冷焊：焊点表面呈---状。主要由于电烙铁温度不够，smt加工，或者是焊料凝固前焊件的抖动，该---焊点强度不高，导电性较弱，受到外力作用易引发元器件断路的故障。
8、焊点内部有空洞：主要原因是引线浸润---，或者是引线与插孔间隙过大。该---焊点可以暂时导通，但是时间一长元器件容易出现断路故障。焊料过多：主要由于焊丝移开不及时造成的。
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