smt生产线-寻锡源电子科技

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    2020-10-8

张国栋
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smt贴片加工产品检验要点


1。构件安装工艺要求

元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜

放置位置的元件类型规格应正确;组件应该没有缺少贴纸,smt生产线,错误的贴纸。贴片元器件不允许有反贴。

安装具有极性要求的贴片装置,应当按照正确的极性指示进行。

2。元器件焊锡工艺要求

fpc板表面应对焊膏外观和异物及痕迹无影响。

元器件粘接位置应无影响外观与焊锡的松香或助焊剂和异物。

构件下锡点成形---,无异常拉丝或拔尖现象。







smt贴片加工过程的检测


贴片加工和焊接检测是对焊接产品的全l面检测。一般需要检测的点有:检测点焊表面是否光洁,有无孔洞、孔洞等;点焊是否呈月牙形,有无多锡少锡,有无立碑、桥梁、零件移动、缺件、锡珠等缺陷。各部件是否有不同水平的缺陷;搜查焊接时是否有短路、导通等缺陷,检查印刷电路板表面的颜色变化。

在贴片加工过程中,要---印刷电路板的焊接,必须始终注意回流焊工艺参数是否合理。如果参数设置有问题,则无法---印刷电路板的焊接。因此,在正常情况下,炉温必须每天测试两次,低温测试一次。只有不断完善焊接产品的温度曲线,设定焊接产品的温度曲线,能力担l保加工产品的。







流程:

贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到pcb的固定位置上。所用设备为贴片机,位于smt生产线中丝印机的后面。

固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于smt生产线中贴片机的后面。

回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与pcb板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于smt生产线中贴片机的后面。





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